數(shù)控車床加工零件尺寸老不準，不用急著找維修，先從這幾個地方排查。首先看加工工具磨損，加工工具用久了刃口會磨鈍，加工時吃刀量會變小，尺寸就會變大，比如加工外圓，尺寸比要求大 0.02mm，可能就是加工工具磨損了，換個新的再試，尺寸一般能恢復。數(shù)控車床加工零件尺寸老不準，不用急著找維修，先從這幾個地方排查。首先看加工工具磨損，加工工具用久了刃口會磨鈍，加工時吃刀量會變小，尺寸就會變大，比如加工外圓，尺
再檢查坐標系，坐標系設(shè)置錯了，加工位置肯定不準，比如把工件原點設(shè)偏了，加工出來的零件尺寸會整體偏移。重新對刀，用尋邊器或百分表找工件原點，把準確的坐標值輸入機床，再加工一個試件，測量尺寸看對不對。
還要看主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，轉(zhuǎn)速太低，加工工具切削力大，會讓工件產(chǎn)生變形，尺寸不準；進給速度太快，會導致加工工具振動，加工表面粗糙，尺寸也會超差。根據(jù)零件材料和加工工具類型，調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速和進給速度，比如加工 45 鋼，用硬質(zhì)合金加工工具，轉(zhuǎn)速設(shè) 800-1200r/min，進給速度設(shè) 0.1-0.2mm/r，加工效果更好。